本网石棉消息（马振华 报道）10月15日，记者获悉，老鹰岩二级水电站砂石拌合工区已向老鹰岩二级水电站导流明渠施工现场供应超10万方混凝土。当前，工区团队正以攻坚姿态，稳步推进各项施工任务，为电站截流目标按下“加速键”。

“设备运转正常，准备接料！”调度员的指令通过对讲机穿透晨雾，传遍全场，混凝土罐车排成长龙，车轮卷起的尘土尚未落地，下一辆已精准对接料口，白色罐身转动的轨迹在日光下连成流动的弧线，顺着水泥路向老鹰岩二级水电站施工现场疾驰而去——一场热火朝天的“百日截流”保供战攻坚正酣。

作为四川省“十四五”重点能源项目，国庆期间，老鹰岩二级水电站进入了“百日会战保截流”的攻坚冲刺阶段，施工现场数十台机械设备连轴运转，导流明渠混凝土浇筑24小时不间断。

砂石拌合工区作为电站建设的“供血系统”，在历经196个日夜鏖战后终是建成投产，也迎来了投运后的首个生产高峰。为确保混凝土供应不断链、质量不滑坡，工区团队多措并举，全力冲刺“百日截流”目标。

老鹰岩二级水电站砂石拌合系统

供应保障：从毛料储备到质量管控的“战时标准”

“我们既要保进度，更要保质量、保安全！”生产管理工作会上，工区负责人徐黎的话掷地有声。面对大渡河水位波动，工区团队动态研判、精准施策，抢抓有利水位窗口期，完成35.1万吨砂石毛料开采与储备，从源头筑牢物资“生命线”。

“这段时间任务重，每个环节都不能掉链子。”许师傅的声音裹着拌合楼的轰鸣传来。为应对生产压力，工区通过科学轮班充分释放人员效能，不仅实现拌合、运输、浇筑各环节无缝衔接，保障作业流程高效运转，更从其他在建项目抽调经验老到的操作手驰援，充实关键岗位力量，实现“人停机不停”的高效运转。

质量管控环节，工区团队更是将骨子里“较真”的劲发挥到极致。在生产源头主动追根溯源，对成品骨料进行定期检测，确保混凝土原材料质量满足规范要求；生产过程中，严格执行配合比标准，加大成品骨料、出机口混凝土的质量检测频次，保证混凝土质量稳定。

“从原材料进场到混凝土出楼，每一环节都有专业质检人员进行旁站监督和检测”。工作人员展示着检测台账，数据显示高峰生产期混凝土合格率达100%，真正实现了“每一方混凝土都是优质品”的质量承诺。

运输车辆接料

挑战应对：多维风险的全方位管控

当前工区正处于建设施工收尾与生产运行并行阶段，几十台设备同步作业的复杂场景下，安全管控成为重中之重。各安全管理人员每日携带隐患排查清单穿梭现场，对临边防护、现场临时用电、起重吊装作业、高空作业等风险点实行“日查夜核”：“小故障不过班，大问题不过夜，这是我们的硬规矩。”

针对设备高负荷运转风险，工区组建维护保养小组，针对工区设备主要为老旧设备的情况，制定了设备维护保养制度，提前储备主要设备备品备件，并与设备厂家建立响应机制，确保故障处置“零延误”。

夜幕下的拌合楼依旧灯火通明，罐车队列如银色长龙穿梭于场内道路。截至目前，工区单日最高混凝土供应量突破3300方，正以“混凝土般的坚实担当”，为西南地区清洁能源建设筑牢基石。（责任编辑 王晞羽）