在夹江水工钢铁叮当的车间里，焊花如星雨飞溅，金属碰撞声铿锵如乐。人群中，一个身影俯身于工作台前，手执游标卡尺，目光如炬——他是刘克松，工友口中的“六边形战士”，一位用二十余载光阴将拧螺丝、钻孔的活儿淬炼成“高光事业”的钳工。

43岁的他，党龄比许多年轻人的工龄还长，工友们提起他，总要竖起大拇指：“克松啊，专治各种‘疑难杂症’，再难的活儿到他手里，都能‘起死回生’！”

刘克松在钻孔前做固定工件准备工作

“克”难关

1998年，21岁的刘克松第一次踏进小金工车间。扳手、卡尺、钻床……一切陌生得令他手忙脚乱。最基础的零件钻孔，他做起来都磕磕绊绊。望着老师傅们行云流水的操作，他暗下决心：“别人行，我也一定行！”

从此，他开启了一场一个人的“魔鬼训练”。

别人下班，他留下加练。为练手稳，他在腕上绑沙袋钻孔；为精进测量，他同一个零件反复测上几个小时。学研磨时，他连续三天蹲在台前打磨，手心磨得血肉模糊，草草包扎后又握紧了工具。

车间主任既心疼又感慨：“克松啊，你这劲头要是用在找对象上，娃儿早能打酱油喽！”

短短半年，他从“小白”逆袭成“靠谱新人”。原本需要老师傅指导才能完成的工作，他逐渐能够独立承担；复杂的零件加工任务，他也能保质保量交付。

2000年，他选择参军入伍。五年军旅，高强度的训练进一步淬炼了他的意志。拉练五十公里，脚底血模糊；战术摔打，爬起再战。连长那句“办法总比困难多”，从此刻进他的骨血。

“松”桎梏

2005年，退伍返乡的刘克松重回车间。部队磨出的钢铁意志，让他在技术攻关中如虎添翼。

当时，锥销孔加工是车间“老大难”。专用铰刀成本高、效率低，刘克松主动请战。那段时间，他白天泡车间调试参数，晚上回家趴地上画纸板模拟流程。妻子笑他：“你跟钻头过去吧！”上百次试验后，他终创出“改良钻孔法”——优化刃口角度与进给速度，搭配自创测量技巧，效率翻倍，更省下成本。

主任激动地拍他：“克松，你给公司省出一辆小轿车！”

挑战从未停止。在构皮滩和沙陀升船机项目中，M56螺孔远超设备极限。当时公司的攻丝设备最大只能加工M42，若要完成任务，要么花费巨额资金购买进口设备，要么另辟蹊径。刘克松组建攻坚小组，拆设备、画图纸、试零件，一个月后研制出专用攻丝转接套。当第一个完美螺孔诞生时，车间沸腾，工友把他高高抛起：“克松，你这脑子比电脑还灵！”

2014年，加拿大莫斯卡特项目提出“苛刻”要求——75°不锈钢锥孔。面对这块“硬骨头”，刘克松提前半个月就开始筹备。他一头扎进工具房，对钻头进行特殊打磨，每个切削刃都反复研磨，直到锋利如手术刀。操作时，他控转速、测温度、反复校验，如绣花般精细。最终别人三天的工量，他一天高质量完成，尺寸精度让最严苛的质检员都叹服。

贵州乌江构皮滩水电站500吨级垂直升船机主提升机厂内机电联调

“守”匠心

刘克松不满足只做“钻孔专家”。他利用业余时间学遍车间所有工种：划线、抛磨、焊接、组装……一次紧急订单中，焊工病假，他主动接枪。焊光闪烁间，鱼鳞焊缝匀整如艺，专业焊工也惊叹：“克松，你莫非上了个‘蓝翔全科’？”荣誉接踵而来：青年岗位能手、优秀党员、技能大赛三等奖……但问他秘诀，他只挠头笑笑：“就是多练。”

比荣誉更重的，是传承。他主动担任新员工导师，把技术编成口诀：“钻孔如炒菜，火候看转速；攻丝像绣花，用力要稳扎。”在车间营造起“学技术、比技能”的工作氛围。

如今，已是“夹江工匠”的他仍保持渴望。智能化设备引进，他第一个报名。工友劝他歇歇，他摆手说：“学无止境。我多学一点，将来才能多教年轻人一点。”

从青涩学徒，到技术骨干，再到育人师傅，刘克松用二十多年坚守证明：平凡岗位，亦能绽放耀眼光芒——只因真正的匠心，从不止于技艺，更在于那份永不熄灭的热爱与传承。（责任编辑 黄琪）