“年填筑量达到了1650万方，我们打破世界纪录了！”大坝填筑现场，掌声、喝彩声此起彼伏，满腔热忱的建设者们迎来了最踏实的结果。

1650万方，这是双江口水电站的亮眼成绩，也是水电行业的突出战绩。

航拍双江口水电站大坝

战胜难度

冬风凛冽，峡谷深流。双江口水电站大坝填筑现场车流不息，保持“不降速度、不减强度”的稳健步伐，迎着新一年的晨曦，开启新一轮的冲刺。

双江口水电站建设，有多难？

砾石土心墙堆石坝、315米的坝高属世界第一、填筑总量4728万方，具有高坝、高寒、高强度、高应力、高边坡、高水头等特点。电站设计标准、技术难度、质量要求、施工组织、安全管控难度均居于国内同类工程前列。

“在横断山区极其复杂的山体结构中，在高山深v型峡谷地貌里，我们的开挖高达460米，相当于150层楼高，环境边坡更是高达1000米。”作为建设方项目经理，李春权面临的不仅仅是面前的高山峡谷，还有攀登世界水电高峰的水电人使命。

“纸上谈兵”坚决行不通，脚踏实地才能干成事。

双江口的开场，并不顺利，甚至举步维艰。“外围环境复杂，一到现场更是揪心，深v峡谷开始具象化，我们负责大坝开挖，这干起来恼火。料场的情况更是不容乐观。”身经百战的项目总工程师刘经彪有点发怵。

“这么大的世界级工程，我是有心理准备的，而且很有信心能够干好。”面对工程本身的难度，他总是乐观面对。“我们水电人就是和山为伴，与水为邻，我们有技术有经验有团队，见招拆招，肯定没问题。”

有问题解决问题，有困难战胜困难。双江口水电站体量大，涉及面广、施工强度大、施工环境复杂，在业主的统筹和帮助下，项目部与参建各方通力合作，实现了各项建设步入正轨，各项工作有条不紊推进。

然而，好事总是多磨。

突破强度

双江口项目团队不等不靠，团结一致，打开项目建设新局面。

2024年初，双江口大坝填筑高程2328米，填筑高度133米，“虽然有现实困难，但是我们下闸蓄水目标不变，今年一定要把目标拿下。”李春权顶着压力给大家鼓劲。

此时，离下闸蓄水的目标还差50米。

施工强度大、工期紧、任务重不是口号了，而是实实在在的拦路虎。

“那必须把强度干上去，把速度提上来。”项目部大刀阔斧进行机制调整、组织再造。优化资源配置，人员必须优中选优、“能上能下”“要扛得住压力，干得出成绩。”建设要推进，人材机是关键。“配置到位功效才能发挥到位。”作为项目总指挥，李春权必须严苛。

锚定目标，精心组织施工，在技术上下功夫，在质量上严要求，在安全上严保障，解决一切后顾之忧，为大坝填筑创造最好条件。

双江口水电站大坝填筑现场

“火力全开”的建设现场，2600余名建设者躬身而作，机械及运输设备最多达800余台套，在有限的空间里上演有序的建设节奏。

“就那么大点地方，几百辆车子要有序运转，靠人吼那肯定不现实。一旦有一辆车失控，整个都要停摆。”为了避免频繁“堵车”导致交通瘫痪，项目部针对车辆多，路线复杂的运输环境，对运输车辆实行发牌放行制度，严管“上路”车辆。同时，开展UWB及雷达波的大坝基坑车辆避障系统，监测技术研究配合星软卫星定位动态信息服务平台，“双管齐下”，让各车行各路，确保运输安全的同时保障大坝填料供应。

在连续高强度作业下，两个料场开挖共1902万方，保证大坝填筑料源。大坝日填筑量最高达6.5万方，月填筑量最高达153万方，年度填筑总量达1650万方，连续10个月填筑量突破140万方。

打破世界纪录，双江口做到了，项目团队做到了！

“我们实现了年度开挖、填筑双千万目标，创造了双江口强度与速度新纪录。”生产副经理吕明星，每天都有操不完的心。

“生产要快要好，节奏不能停，安全要保障，质量要过硬，都是硬指标，哪个都不能拖后腿。”吕明星当之无愧的“明星标兵”，他的一天，基本一句话概括：“泡”在大坝上。他熟悉大坝、热爱大坝，他脚下的大坝，虽然变化细微，却日新月异。

这就是他坚守的意义！

2024年10月31日，如期完成大坝填筑节点目标，并按业主要求于2024年11月30日完成1号导流洞试下闸。

稳控精度

世界级工程，荣辱绝不在个人。

“作为建设方，不敢冒一丝风险，必须从最基础整扎实了。”堆石坝相比其他坝型，最大的特点是分区填筑、分区配料。双江口大坝代表着世界土石坝设计与施工的最高水平，为了保证质量，每一仓填筑料都不完全一致，每一层给配都不一样。“我们充分和设计方沟通，通过反复论证，定制化给配，全过程监管到位，保证给配料满足设计要求。”

诚然，现实情况却不如料想。

建设中的双江口水电站大坝

双江口自有料场 的情况并不尽如人意，可用料少，废料占大头。料场裂隙发育，开挖风险高，爆破难度大，再加上裂隙呈反倾角态势，支护难度、支护量攀升。

“安全风险太高了！一个控制不好，全部不得行。”安全总监黄友奖，身负重责。安全就是“生命”，他拿生命守护“生命”。

国之重器在乎安全，更在乎质量，绝对要经得起实践的检验，经得起时间的考验。

“不同坝料有不同的给配要求，坝越高给配要求越严格，给配越严格，我们施工难度越大，做好坝料给配控制是我们的首要任务。”项目部对于质量的把控从来严格。

从料源鉴别-料源开采-料源加工-坝料运输-坝料含水率控制-坝料的摊铺-坝料碾压检测，每一个环节都严格控制。

通过长距离皮带机运输、鄂破、圆锥破、拌磨机、振动筛、格栅斗挖掘机等机械加工方式，经过多道工序进行筛选，保证心墙料、反滤料、过渡料、堆石料，满足不同的级配要求，从而保证大坝渗透稳定、重力稳定、边坡稳定。

同时项目采用“质量检测+过程控制”的双控模式，通过加强与高校合作成立双江口智慧指挥中心，全程数字化监控，实时获取现场施工信息。

“我们还引进无人驾驶机群技术和大吨位无级变速振动碾，保证碾压遍数达标，避免不漏碾，利用精平推土机，精准控制推平精度，提高填筑质量。”刘经彪如数家珍。双江口已然是他的第二个家，几度春秋，回首情深。

双江口水电站大坝心墙智能无人碾压填筑

都说男儿有泪不轻弹，泪洒双江口几乎是每一个双江口人的体验。

2024年的双江口，面临超长汛期、严寒冬季，依然超额完成了目标任务。背后是两千多名建设者，冒严寒，斗酷暑，坚持不懈高强度、高标准、高效率，一鼓作气、一贯到底。“他们高原红的脸上有疲倦，更多的是达成目标的兴奋和挑战自我的坚韧。”常务副经理袁坤，一改往日的轻松情态。这条件的艰苦和过程的辛苦，他都感同身受。“我们这一帮子人，见过双江口二十四小时的每一个瞬间，太阳东起到西沉，大坝从低矮处节节攀升。这个结果，值得！”

“不能松懈，真正的考验还在后面。”李春权时刻提醒。

双江之下还有他山之石，项目团队枕戈待旦！