巍峨横断山脉之间，雅砻江水奔涌如练。近日，卡拉水电站左岸坝后ZB1、ZB2变形体开挖卸载工作顺利完成，智能化施工助推开挖效率节节攀升，高山峡谷深处，大坝建设跑出数字“加速度”。

全球极端天气频发，超标准洪水、冰川湖溃决等灾害不断冲击传统水库大坝安全管理体系，传统大坝安全管理面临挑战，我国超标准洪水溃坝占比上升。在此背景下，移动互联网、大数据等技术为大坝智能化变革提供支撑，智能建造成为提升韧性的必由之路。

六十载筑坝初心不改，一代代七局人跋山涉水、伴水而歌，足迹遍及长江上游、雅砻江畔。从锦屏1.0的数字化探路，到杨房沟2.0的智能升级，如今的卡拉水电站，正以智能化3.0的姿态，站在前辈的智慧肩上，凝结成水电七局甲子岁月璀璨的科技结晶。

项目以设计创新、工程技术、施工管理、质量管理、安全环保为“五线谱”，在传统建设与智能建造的交响乐中，奏响新质生产力的时代强音。

卡拉水电站右岸坝肩

设计创新构筑“建设航线”

作为国内首个全程采用EPC模式的智能建造试点，建设团队以“数字化探路者”的果敢，在海拔2000米的雅砻江畔，用时代前沿信息化技术，敲开传统基建与数字科技的跨界之门。

建设初期，当“三维建模”“数字孪生”还只是图纸上的生僻词汇，建设团队早已立下“让高山峡谷听懂代码语言”的宏愿。

历经1300多个日夜的淬炼，覆盖全建设流程的智能平台破茧而出，这颗“数字大脑”首次将工程地质勘察、开挖支护、混凝土浇筑、施工管控、运维管理、安全风险防控、运维管理等12个核心环节的数据流纳入掌控，让千年峡谷的地质密码，化作屏幕上跳动的智慧之光。

操作室内，58岁的张师傅盯着电子屏感慨：“干了30年水电，头一回见图纸在指尖‘生长’！”

他记得在锦屏水电站时，为了查一处岩层数据，蹲在档案柜前翻半小时资料；如今轻点三维模型，岩层脉络如掌纹清晰，裂隙分布似经纬可量。

95后技术员小李接过话茬：“从前手抄200组数据，眼酸手抖怕出错；现在系统自动预警，上个月3次边坡位移预判，比人工快了4个小时，这哪里是施工，分明是和数字并肩作战！”

BIM与数字孪生技术的双重赋能让蓝图“动”起来，建设团队把工程转化为3D模型，提前模拟施工流程，AI算法根据每天的地质数据，自动优化施工方案，改进边坡开挖工艺、支护方案等，科学、精准计算锚杆用量，实现安全系数与降本增效双提升。

当传统蓝图在云端舒展新篇，卡拉正以数字为笔，重绘大坝工程的星辰大海。

智慧安全教育基地

工程技术做好“牵头母线”

卡拉水电站施工现场，导截流、大坝及泄洪、地下厂房等多个区域施工紧密相连，构成一个庞大复杂的工程系统。

工程技术如何成为串联全链条的“黄金纽带”，保障项目有条不紊、高效推进？

二滩水电站，团队为解决坝肩开挖难题手绘等高线图，两昼夜未合眼，图纸堆成小山；在面对卡拉左岸治理方式大量雷同的198处危岩体时，通过对Deepseek模型进行大量的施工方案数据投喂，如今Deepseek已能做到准确率达到90%以上的重复的施工方案输出，大幅度的降低了技术人员的工作内业强度，这是七局人筑坝技术从“人力密集型”向“智能算法型”的质变缩影。

技术人员依托智能平台，以Revit、CAD、P6等软件为“数字针线”，将设计图纸、施工进度、工艺标准等环节无缝编织，平面图纸通过3D打印，逐层生长为立体建筑。Deepseek系统算法动态平衡工期、成本、质量，让每个石方都找到最佳归宿。

从建筑钢材“量体裁衣”的力学计算，到混凝土入仓工艺的创新突破，工程技术贯穿大坝建设全流程，让高山峡谷的坚硬肌理，与数字科技的柔性智慧共振。

蔡家坪数码钢筋加工场

施工管理打造“奋战前线”

施工管理作为工程的“神经中枢”，局人在峡谷间铺设“数字神经网络”。基于BIM技术构建的三维进度模型，如同“数字沙盘”，可实时捕捉施工偏差。

卡拉水电站碾压混凝土坝引入的智能仿真与控制系统，能够提前预判风险，优化施工方案。

混凝土生产及运输过程的智能监控系统，实时监测骨料含水率、采集生产信息、跟踪运输轨迹，异常情况实现秒级响应。

智能无人碾压机群与纯电动机器人协同作业，实现零排放施工。

混凝土养护智能系统，根据环境变化自动调节喷淋。温控系统融合AI与大数据，对混凝土进行全流程防裂管控。

在地下洞室群施工中，安全监测系统守护施工安全。它通过先进技术分析围岩稳定性，监控出渣车辆速度。

施工现场的传感器、视频监控等物联网模块，结合AI算法构建“动态作战沙盘”，助力多标段协同推进。

无人机在大坝陡险边坡承担材料转运任务，运输效率达到传统人工的2倍左右。

无人机运输材料

质量管理划定“标准底线”

在卡拉水电站，区块链为“人、机、料、法、环”刻下“数字身份证”，各流程工序的状态如年轮清晰可辨。

老质检工回忆：“当年在向家坝水电站，为追一批不合格骨料，翻遍3天的运输台账，现在系统自动拦截不合格材料，拦截率100%！”

电子验评技术覆盖导流洞、大坝、厂房、机电工程等全专业，在线完成质量验评，整改闭环时间从3天压缩至24小时。

在大坝边坡施工中，智能锚固植入锚索应力计，实时监测锚索应力变化，从而实时记录边坡动态变化情况。

大坝混凝土浇筑时，混凝土碾压及热升层质量智能监控系统则实时监测碾压状态，混凝土碾压监控系统同步采集碾压层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动频率和压实数据等参数，AI模型根据收集的参数预测坝体混凝土的变化情况，从而对碾压混凝土施工工艺进行调整控制，确保混凝土浇筑质量达标。

从锦屏的“人工抽检”到卡拉的“全链智控”，七局人用数字刻度，重新定义大国工程的品质高度。

安全环保守住“法规底线”

在雅砻江畔的生态考场，七局人以“智能+绿色”为笔，书写可持续发展答卷。

“砻安系统”如同一张精密的安全网络，集成定位、监控、人巡等方式，将施工现场各环节纳入全时段、全维度监管。

“过去靠‘人海战术’巡山，效率低、风险高，现在系统自动识别违章，保证人员安全的同时，隐患整改效率大幅提升！”现场安全负责人介绍道。

遍布现场的应力计、泥位计等设备，化身不知疲倦的“数字哨兵”，24小时守护施工安全，让“科技兴安”从理念变为现实。

七局人伴水而行，依山筑梦，将“绿色基因”融入智能建造全流程，是我们初心不改的愿景。环水保管理构建起“监测－分析－预警－处置”的动态管控体系，让生态保护从事后补救转向事前预防，实时守护雅砻江流域生态环境，在横断山脉间树立起“智能建造守护绿水青山”的行业标杆。

未来，以智慧卡拉为起点，七局人将继续在数字与山水的对话中，谱写新质生产力的峡谷长歌，为中国高坝建设立起智能化的精神坐标。