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【决胜收官年】扬帆砥砺行
工业化公司打造绿色装配式建筑电建品牌小记
发表时间:2020-11-18   |  来源于:本站原创  |  作者:卢微  |  点击数:454 
   
    11月,在中电建成都建筑工业化全产业链生产基地,PC构件生产车间,机器轰鸣,一片繁忙。
    原材料入库,钢筋机器人精确切断钢筋,现场工人按照图纸制作成品预制件,数控布料机、震动平台有序放料振捣,PC构件鱼贯进入智能温控养护窑,运输车加紧整装发运……
    这每一个环节都清晰的展现在基地会“思考”的智能工厂控制平台上,坐在办公室的工作人员通过显示屏,对所有信息了如指掌。
 
   “黑科技”加码提质增效
    中电建成都建筑工业化有限责任公司(以下简称公司),其全产业链生产基地,占地428亩,集砂石加工、商品混凝土以及PC构件生产于一体。
自2017年落户金堂以来,专注装配式建筑深化设计、产品研发,不断创新工艺,充分发挥科研优势,建设高质量智能化系统工程。
    根据相关文件显示,成都市即将执行房建工程项目单体建筑预制装配率不低于50%,面对市场巨大的PC构件需求,建筑工业化公司科技为先,创新求变,推行“智慧工厂”科学信息化管理体系,采用BIM全流程信息监控平台;采用MES生产过程执行系统;采用ERP企业资源计划系统,大大提升生产效率,填补四川省装配式建筑智能制造市场空白。
  “公司自主研发了一套会‘思考’的智能工厂控制平台。在生产基地,摄像头进行360°无死角‘巡逻’,三大厂区施工现场都能通过控制平台实时监控。”公司技术部人员介绍。实现人员、设备、物料、安全、质量、进度等要素集于一体,像“战斗指挥部”,能分析局势,能发号施令。
    职工可通过手机软件随时随地监控。在PC构件生产中,全面降低生产管理难度,提高精细化管理质量,对数据实时采集,动态分析处理,实现制造过程全透明化,做到数字化、智能化生产。
    此外,对产品进行深化设计,减少产品规格,改定型为组合模具,提高生产效率;加大创新力度,针对原有胶条使用周期短,容易脱落,影响产品外观,在脱模后还需花费大量的人力和时间去进行清理,进行多方比对研究,对组合模具上的胶条予以改进,找到更合适的胶条,延长使用周期,保障产品质量,降低成本投入。
    同时,针对新技术、新材料、新工艺三方面的发明专利进行研究并推广应用。目前,已生产装配式围墙、预制路面板等新产品,完成科研立项申报2项、通过国知局专利申报5项、软件著作权申报3项,参编《装配式混凝土结构连接点构造(框架)》国家建筑标准设计图集、装配式建筑6项团体标准,进一步增强公司的核心竞争力。在疫情期间做好连砂石、水泥等原材料储备,合理运用国家疫情期间相关税收政策,实现降本增效,节约成本66万元。
 

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   “先行者”践行绿色发展
   “这真的是混凝土预制工厂吗?怎么能这么干净?”这是所有进入基地之后的第一个疑问,的确,在这里,听不到混凝土搅拌站震耳的轰鸣,也见不到漫天飞尘,取而代之的是干净整洁的厂区、封闭的拌和楼、砂石厂、整装待发的成品。 
    装配式建筑本是“绿色建筑”的具体形式。相较于传统现浇建筑,节能节水,扬尘、噪音明显减少,现场建筑垃圾排放基本为零。“基地建设必须先行,践行绿色发展,这不只是企业的选择,更是应尽的社会责任!”
    记者在现场看到,从原材料堆场到整个生产线都采取全封闭运作,即便有粉尘也是“逃出无门”。建立水电七局首个室内砂石加工系统,系统采用“三段破碎+立轴制砂”工艺和全湿法室内作业,实行24小时扬尘在线监测,加装多种降尘设备抑制扬尘。
    在车间外部周围安装声屏障,同时采用吸音材料进行二次封闭处理,确保厂区噪音符合要求。安装在线扬尘监控设备,实时监控、分析气象参数、扬尘参数、噪音值等环境数据,当扬尘超过阈值,就能自动“唤醒”喷淋设备,给工地降尘。
    系统生产废水采用“机械预处理+辐流沉淀池+机械压滤脱水”工艺进行处理,废水回收率100%,回用率100%,实现废水、废渣零排放。
    公司严格执行绿色生产标准,6月通过预拌普通混凝土、装配式混凝土构件四川省绿色建材标识产品二星评价,成为成都市首家获得二星绿色建材产品标识的装配式构件生产企业。
    如今的基地,三步见绿,五步有景,芬芳尽染,多彩生活,款款而来,完全打破人们对传统混凝土预制行业环境脏乱差的固定印象,打造像在花园一般能呼吸到清新空气的工厂,实现着人与自然和谐共存、生产与环境的协调发展。
 
  “全方位”服务扩宽朋友圈
    中国电建进入崭新的装配式建筑市场,如何树立自身的品牌,赢得市场口碑,获取市场份额,“除了过硬的产品质量,还得提供优质服务,讲诚信,承诺客户的必须做到!”市场部经理郑鑫佳深有体会。
    而最好的服务就是把控好每一个细节。
    在建筑行业,最好的服务就是给客户提供放心、合格、优质的产品,公司发挥全产业链优势,采用砂石厂自产砂石料,积极储备毛料,增强履约能力,严格按照规范试验、检验,分区域定责任,严把材料进口关,严格执行“三检制度”,针对PC构件自动生产线节奏快的特点,采用“定点检查”的方式,保证流水线每一个构件质量受控,确保产品出厂合格率100%,在货品上贴芯片,扫描二维码即可了解产品批次的生产时间和其所负责的人员,更好的追根溯源。
    一个能够及时提供稳定货源的公司对建筑楼盘在工期内建成分外重要。在保证产品的质量同时,公司拥有近300亩的堆场,以保证客户需要的产品生产供应。建立专属于自己的物流链。及时应对客户的突发情况和要求,及时全面的信息对接,提供更高效的服务。
    公司改变传统营销,创新提出PC“战略客户优先保供”,成功与中建八局、中建三局达成了良好的战略合作,获得成都建工集团的持续性采购。采用“广撒网、占山头”的营销策略,积极打入中建系统、中交系统、中冶系统、华西建设、成都建工等大型且拥有PC生产基地的总承包单位,扩大企业自身影响力。
  “上半年,受疫情影响,许多合同产品发不出去,最低时期一个月仅能发货100方,现在逐步恢复发运5000方。”
    随着疫情得到有效控制,建筑行业陆续恢复正常施工状态,预制构件需求量不断扩大,目前,工厂里的五条生产线已全面开火,全力以赴加速生产确保产品供应,截至目前,19个项目履约状况良好。与此同时,练就各种技能做好账款回收,确保可持续发展。
 
    党建引领展最美人文
  “家里离基地就三公里,工作环境好、能挣钱,教我们知识考证,还能照顾父母和两个儿子,有奔头,忙起来好,月入过万,哈哈……”31岁的钢筋工李勇窃喜着。
    公司党总支与地方开展党建共建,主动作为,履行央企社会责任,积极搭建辖区劳动力与用工就业咨询平台,公司提供300余个岗位为群众就近就业,推动辖区劳动力就业,疫情期间,无一人离职。
  “我们现在突破支部书记讲党课的单一模式,深化拓展‘党员人人讲党课’。”党总支副书记邓乾介绍说,目前以“三会一课”、主题党日活动为载体,支部书记突出主题讲政治,党员干部以部门为单位,每月轮流上台,结合工作讲认识,结合学习讲体会,通过党建融入生产经营解决面临实际问题,同时也提高了党员干部的政治素质和业务能力。
    积极开展帮助和服务当地留守儿童、流动人员子女健康成长的关爱行动,为农民工“送健康”“送清凉”“送温暖”“送安全”等,形成对外包容、开放的企业文化氛围。
    今年8月,党总支与金堂县淮口街道红阳社区党委联合进行党建共建签约,双方党组织将本着“资源共享、优势互补、注重实效”的原则,搭建共建活动平台,先后组织开展趣味运动赛、重阳节公益服务,提供就业咨询,助力地方发展,还与驻地企业中建三局项目、拉法基水泥有限公司联合开展联谊,加强交流,维护良好合作。
    建造新时代,绿色筑未来。下一步,公司继续推行“智能制造”工厂建设和管理,打造绿色装配式建筑电建品牌,打造全国一流的综合性预制构件生产企业和研发基地。(实习编辑 邱越)
 


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