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【管理提升】精耕细作书写设备制造新实力
————夹江公司创新安谷表孔弧门制作提升合同履约水平
发表时间:2013-6-25   |  来源于:本站原创  |  作者:周诗权 李友明 程华庆  |  点击数:3024 


     “我们将安谷工程6个金结标段全给夹江公司一家制作时,相信的就是夹江公司过硬的履约能力和提供优质产品”。2013年6月16日,这是夹江公司制作安谷弧门的业主单位——中水圣达公司副总经理杨天亮在工地接见夹江公司安谷项目制作管理团队如是说。
      2012年11月26日,夹江公司与中国水电圣达公司签约设备制造采购合同,其中金属结构制作13套表孔弧门、是该项目履约的重点之一,对满足业主工期建设需要和发电投产运营进度,这要求金属结构制造的进展速度和质量快、高。面对金属结构制作的数量大,工期短的生产任务,对于生产组织和资源配置与利用来说是一种真正的挑战与考验。
      该公司高度重视该项目制作任务,在工期紧的情况下,迎难而上,保进度、保工期,多次召开工作布置会,在全公司上下形成合力,通过一系列有序有效工作措施,目前该工程从3月底投产截止到6月下旬,已取得了4套弧门大拼顺利交验及8套门叶弧台上中拼的可喜成绩,剩余弧门套数计划2013年10月国庆节前全部制作完成并发往工地。
      安谷水电站系大渡河干流最末一级水电开发项目,电站总装机容量77.2万千瓦;属于集团公司投资建设的水电站。
      
      强化项目管理  创新模块化制作出成效
      分析弧门制作工艺及特点流程,围绕公司生产场地及设备的实际,在任务重,时间紧的情况下,创新项目管理与制作是关键,实施生产进度是重点所在,因此,打破以往有关常规弧门的制作工序方法,所以要充分分解该弧门的制作流程,依托公司外协资源优势,进行该弧门中门叶小拼部分工序制作转移,促进弧门整体在厂拼装工期进度。公司金结分厂主要承担金属结构弧门制作,在任务计划时,采取化整为零的方式,提前分开弧门中的门叶与支臂的制作,由不同的班组进行节点任务跟进,在弧门的金属结构生产过程中,建立制定符合金结分厂实际推进生产进度的模块化分割方案,对该产品实行分部件分班组独立考核制作的管理模式,不但加快了制作进度,从而提高了生产效率。

      实施双轮驱动举措  保障工期全力推进
      为业主的工程建设工期想所想、急所急,这是夹江公司一直延续好的工作传统和优良作风。按时高质量完成合同数量的安谷金属结构制作,成为该公司生产日常任务的工作重中之重,公司从上到下形成树立高效优质履约思想,层层传输产品与工程匹配的重要性,制作进度是保证按时交付的前提,则承制分厂进一步细化明确13套弧门制作任务,制定时间进度表,规划周节点、月结点工序进展目标,班组逐一分解工序流程,工期进度得以顺利推进,金结分厂主动优化资源配置,在制作场地紧张的情况下,搭制了2个弧台,采取2套门叶同时中拼,实施双轮驱动,一个中拼工艺工序带动另一个中评进度前赶,起到同一时间范围内完成2套门叶工序制作效果。
发挥利用好场地,是智慧与魄力的体现,在本来紧张的场地上安排妥当产品工序制作,已是一件不容易的事了,如果在最紧张的场地上又要安排产品制作进场,那就是不简单的一件事了,而这样不可想象的事就呈现在眼前,金结分厂在对已划有一套支臂平拼场地的情况下,又在紧张的场地情况下再挤出一片空隙,同时进行4片支臂的平拼,保证能同时大拼2套弧门。强力推动工期前进。
   
      探索创新技术 力保进度顺利
      安谷弧门门叶与支臂已具备大拼条件时,在支绞不具备参与大拼条件下。金结分厂立足产品特点,敢于创新,由于时间有限,为了不耽误后续大拼工期,就考虑在没有支绞的情况下是做一个工装支绞还是另想其它办法进行大拼,于是这个焦点成为了摆在该分厂技术人员前面一道难题。如选择做一个工装支绞,势必增加成本。为降低支出,必须找一个新方法。在最终权衡利弊的情况下,决定使用假支绞即通过绞心钢丝线为基准代替支绞绞心进行大拼。该弧门为斜支臂,角度较多,绞心不容易确定。为保证支绞的正确性,支绞具备参与大拼后先不加工到位,留一定的余量待参加弧门大拼时对加工线进行调整,而后再转加工到位。该办法使生产得以顺利进行,并为以后同类产品的制作提供了参考与借鉴。

      加大班组考核 增强工作激情
      计划再好也需要落实到位才行。为此金结分厂管理层完善分厂管理分配制度,明确班组长的责、权、利,将班组长每月津贴与生产进度、技术质量、安全、劳动纪律等工作挂钩,进行权重比例考核。工作中进度与质量是发动机与轮子的关系,他们相互相承,抓进度的时候也不能忽视质量,质量可以推动进度前进。面对生产任务重,工期紧的严峻形式,金结分厂管理层在充分分析以往生产进度与质量的情况下,提出了在每个铆工班组设立一名技术质量员的措施,并出台了铆工班组技质员考核职责办法。使铆工内部自身加强对质量的监控,使达到早日完成产品制作的目的。
      由于公司及分厂对于安谷表孔弧门的制作,制定了详细的节点计划,为达到节点计划,制作班组在分厂分配任务的基础上再把任务进行分解,落实到了个人,实现了专人专项并具体到每一天的生产任务,要求当天的任务必须在当天完成。
     随着一套套弧门工序完成待验收将发运出厂,见证距离该13套制作的目标正一步步迈进,他们露出喜悦的微笑,但当一次次产品验收通过时再一次拨动每个参与生产的工人心弦,他们再次加快生产节奏,这已是6末7初的炎炎夏日,他们怀着对工作认真负责的态度全身心投入到完成产品任务制作中,坚实的一步步迈向目标,正朝着业主要求的进度有序有力推进。(责任编辑 陈果)



安谷弧门

 

 

 


 



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