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【品牌建设】风驰电掣走四方——中国水电七局倾力打造风电品牌纪实
发表时间:2011-4-18   |  来源于:本站原创  |  作者:记者 牟善铸 肖华  |  点击数:2831 

 

古往今来,关于风的诗词歌赋汗牛充栋,被人们赋予万千情感。令人意想不到的是,进入21世纪,在全球步入低碳时代,在国家能源产业转型升级战略下,那看不见摸不着的风,竟掀起了人类绿色能源的一场革命,风电成为清洁新能源为数不多的选择之一。

曾经驰骋于江河的中国水电七局有限公司(以下简称公司),敏锐地捕捉到这一市场信息,经过深入论证,果断地将目光锁定在风电这一新宠儿身上,借助传统水电施工土建与机电专业优势,开始了进军风电市场的艰苦跋涉。

2007年承担第一个风电场——浙江慈溪风电场开始,四年来,他们在呼呼作响的风电发展大潮中,在与各路高手同台竞技中,用一份份漂亮的业绩为自己的转型升级之路刻下了一个个深深的印记,成为风电市场一支名副其实的“蓝筹股”。

2010年,他们安装风机301台,几乎每天一台,总安装风机超过500台;号称“风电三峡工程”的江苏响水风电场1341500千瓦机组全部并网发电;技术创新取得突破性进展,众多风电科技项目获奖;施工区域遍布祖国东南西北…… 

响水风电场(田毅 摄)

 

七局风电  潮起大洋

 

20077月,一面面印有“中国水电”字样的彩旗飘扬在东海之滨的浙江省慈溪市北部沿海滩涂上,开始了他们的风电“处女作”。

慈溪风电场共安装33台单机容量1500千瓦 的风力发电机组,总装机容量4.95万千瓦,这是当时浙江最大的风电场,也是中国长江三峡集团公司投资建设的示范风电场。

水电七局决策层认识到,一定要将慈溪项目作为开拓风电市场的“支点”项目来做,以此撬开风光无限的风电市场。面对相对陌生的新领域。该公司调集了作风顽强、技术过硬、学习能力强的工程技术人员组成管理团队,他们从风电基础知识学习起步,查阅大量技术资料,通过“请进来、走出去”,掌握技术规程规范,连当地的气象特点都不厌其烦地请教当地有经验的老人。他们反复论证,先摸着石头过河,持续改进,每做一道工序都要有十足把握,场内滩涂道路承载力差、盐碱软基与混凝土配合要求、风机部件组装、大型设备吊装方案等等难题逐渐破解,在保证施工质量和安全的前提下进度加快。200711月首台风机成功吊装,1230日成功并网发电,初战告捷,业主发函致谢。

就拿关系到塔筒稳定的地脚螺栓来说吧。每台风机需要预埋132颗地脚螺栓,33台风力发电机组,共计4356颗地脚螺栓,他们做到了100%一次性顺利入孔,这样优异的成绩是用严谨的科学态度和高度的敬业精神换来的。在后期第二批27台风机吊装中,通过技术优化,风机吊装时间由最初的两天一台缩短到一天一台,工程进度提速。

 

慈溪风电场

正是由于在慈溪风电的出色表现,20086月,该公司在14家竞争对手中脱颖而出,再次中标承建三峡集团投资建设的江苏响水风电场土建及安装工程。该风电场位于江苏省响水县陈家港镇境内滩涂地区,共安装134台单机容量1500千瓦大型风机和潮间带一台2000千瓦、一台2500千瓦试验风机土建及安装工程,总装机容量20.1万千瓦,年上网发电量约4.4亿千瓦时,这是国内最大的风电场之一。

慈溪风电项目原班人马转战苏北,高起点、高标准发起了新的冲刺。他们量身购置了一台350吨、一台400吨履带式起重机和一台德国格鲁夫200吨汽车吊等大型核心装备,吊装能力大为增强;针对苏北沿海滩涂软基地基,不断摸索,总结出一整套完善的技术措施和作业指导书;建立健全了有风电特色的管理体系,统筹土建和安装施工进度,在土建和安装交叉作业时,土建施工即将完成,安装队伍就在一旁开始准备,初步形成了各工序之间的流水线作业模式;施工中严格过程控制,严管、紧控、快速组织协调,各项工作按照既定目标有序推进。

 

响水风电场潮间带风机吊装

2008912日,第一台风机承台混凝土浇筑顺利完成;1222日首台风机吊装;2010324日,潮间带2台试验风机顺利吊装完成; 518日,首批23台风机成功并网发电;1230日,134台风机全部并网发电,施工工期比业主计划提前1个半月,“风电三峡”横空出世。

华电江苏灌云风电场与响水风电场隔河相望,该公司承担14台单机容量2000千瓦风机土建及安装工程。说来有意思,由于他们在响水工程声名大振,20097月华电业主找上门来,将原本别人施工的领域切出一块交给他们。业主说,我们放心。

而在华南,公司与中广核集团公司建立友好合作关系,承担广东台山上川岛风电场34850千瓦风机土建工程,他们克服台风、超强风、浓雾、天气炎热潮湿等气候影响及岛上交通不便、物资材料组织困难等不利因素,工程于20107月并网风电,成为开拓华南市场的窗口工程、文明工程。

 

台山上川岛风电场

20109月,他们再次中标中广核集团开发的台山端芬北、广海两个风电场75850千瓦风机土建工程和43台风机安装工程,在华南市场稳扎稳打。

浩瀚的太平洋,惊涛拍岸,朔风猎猎,那一座座高擎的大风车,不是童话中的王国,而是中国水电人开发绿色新能源的航标。

 

布局内陆  纵深挺进

 

如果说牛刀初试慈溪,重拳出击响水,在东南沿海实现扇形布局,那么纵深挺进广袤的内陆市场如箭在弦上,不得不发。

该公司承担的首个内陆风电场—神池风电场位于山西省神池县东南部山区,安装24台单机容量2000千瓦风机,总装机容量4.8万千瓦。他们快速进场,从设备接收、转场到设备进场,从技术方案到与各方协调,发挥了主导作用,业主给予评价:这才是专业队伍风范!

神池风电场位于山地,海拔最高达到2000米。他们针对山地条件下风电场施工主吊车转场地形复杂、气候条件恶劣、安全风险大等特点,制定山地条件风机的安装方案,不断积累施工经验,不断改进风机安装技术,20094月首台风机吊装,20101月首台风机并网发电,至20105月全部机组发电,在华北风电市场又下一城。 

神池风电场

羌笛何须怨杨柳,春风不度玉门关。”苍茫的河西走廊酒泉市,虽不得春风眷顾,但常年风多风大,风能资源十分丰富,从其辖下的瓜州县被称为世界风库,从玉门被称作“世界风口可见一斑。由于发展风电产业具有得天独厚的优势,酒泉被国家确定为三大千万千瓦级风电基地之一,各路建设大军逐鹿于此。

2010415日到72日,该公司在沙漠戈壁滩上仅用了79天时间,就完成甘肃玉门三南风电场671500千瓦风机吊装,在其他地方本应是一年中的好风景,他们却是与67级大风、040度气温、沙尘暴、盐碱水陪伴下度过,这里有效平均风速达到45米,狂风卷起黄沙搅得天昏地暗,人站立不稳,眼睛都睁不开。每次回到营地,漱一下口,吐出来的都是黄黄的泥水。

 

玉门桥湾三南风电场

20105月该公司相继中标承担甘肃瓜州干河口第四风电场B标段60台风机土建工程和A标段、B标段133台风机安装工程,总装机规模19.95万千瓦,这是中国水电集团在甘肃投资的第一个风电项目,再难也要打好这一战。

为了在有限的施工时间内完成该风电场预期目标,瓜州项目部职工经历了七月流火、十二月冰雪恶劣天气的考验。不但创造性地解决了深陷性厚土层风机基础技术难题,他们还想出了各种防冻御寒的措施:烧火给吊车升温,电弧灯给汽车加热,用棉被裹住试验设备……201012月,3400吨履带吊在厚厚的雪地里迎风施工的场景,打破了冬季施工的“禁忌”,那一个个坚守岗位的七局风电人,就是水电七局无声的活广告。

全体参建人员拧成一股绳,劲往一处使,施工突飞猛进:B标段60台风机基础混凝土浇筑平均不到2天完成一个,速度一流;2011114日全部133台风机吊装完成,2011春节前实现首台机并网发电,截至4月中旬全部机组并网发电。当地政府对中国水电在进场晚、建设速度快给与高度评价,认为创造了瓜州风电开发的“中国水电速度

 

瓜州干河口第四风电场

2011年春节,一位三年前大学毕业即从事风电安装的工程技术人员因工作需要,坚守在戈壁滩。他在日记中写道:“父亲电话中一句话像年夜钟声一样震响在我心头:‘我知道儿的心中想着亲人。我更知道儿的肩头,担着责任。’是的,责任。项目部领导信任我们,让我们留守,我就得负起安排工作的责任,把精力、把时间、把注意力放到工作上。把箱式变压器测试的试验抓紧,赶在业主方春节收假之前完成,以满足他们节后上班发电之需。”

不需更多的揣测,这也许是他们为什么能在高手如林的风电市场高歌猛进的原因吧。

20113月,该公司又中标湖南郴州鲁荷金风电场24台单机容量为2000千瓦风机安装工程,在中部风电市场布下一枚重重的棋子。

 

技术管理  两轮驱动

 

有人戏谑地说:挖个坑,树根杆,吊个舱,扯根线(对风机基础、塔筒、机舱、输电线路等关键工序的形象化说法),风电其实很简单。

但水电七局显然不这样认为。表面上看风电施工与其他大型工程规模上要小,但不代表没有技术含量,要不风电怎么直到21世纪才发展起来呢?他们决心将风电当作一项事业来做,掌握行业技术和运作规律,要有拿得出手的“杀手锏”,占领风电施工制高点。

随着一个又一个项目实践,他们对风电施工有了更深的认识:风电施工具有施工环境开放、施工组织要求高、大件吊装安全风险大、组织协调难度大等特点,对大型施工设备的应用与配置能力、各专业人才的一条龙施工能力、社会资源的整合能力等都提出了很高的要求,且不同地域差别很大。就拿响水风电场来说吧,相邻风机间距最小为600米,上百台风机群导致施工距离很长,达到30公里,施工环境开阔,征地、道路、桥梁、交通以及民扰等问题时有发生,光优化场内施工道路就节省上百万投资;统筹最佳施工顺序非常关键,若干个工作面同时展开,设备和人员调配难度很大……

四年来,水电七局风电施工区域从沿海滩涂、潮间带、海岛到内陆山地、戈壁荒漠,地形地貌千差万别,单机容量从850千瓦到2500千瓦,塔筒高度从60米到超过100米,起重设备从200吨到600吨,安装过包括华锐、金风、东汽、维斯塔斯等国内外主流厂家风机产品,丰富的工程实践为市场开拓增添了筹码。

通过超过500台风机的施工磨炼,他们配置了一批的先进技术设备,取得一批有影响、高水平、拥有自主知识产权的风电施工技术成果,锻炼出一批专业的风电人才队伍,在竞争激烈的风电市场形成自己的核心竞争力——

20096月,浙江慈溪风电场工程被评为2009年度“中国电力优质工程银奖”;

依托响水风电场科技项目《潮间带风电施工技术研究》获2010年度公司“科技进步二等奖”;

响水项目《风电35KV输电线路铁塔基础灌注桩施工质量控制QC成果》分别获得2010年四川省建设系统优秀QC成果一等奖、中国电力优秀QC成果三等奖;

201010月,他们在广东台山风电场现场召开公司风电技术交流会,对风电项目管理与技术进行系统总结,并出版专辑;

2010年他们参与编写的风电行业规范《风力发电施工规范》通过了大纲审查;

……

国家十二五规划纲要提出,我国将建设6个陆上和2个沿海及海上大型风电基地,新建装机7000万千瓦以上,风电继续保持“风速”发展势头。在日本福岛核电站核泄漏事故引起广泛关注的背景下,风电等清洁能源产业的发展前景更被看好。目前国产风电设备正日益在全球体现出成本上的竞争力,风电设计、制造、施工走出国门的美好前景值得期待。

水电七局人对这一趋势洞若观火。“九万里风鹏正举,风休住,蓬舟吹取三山去。”他们决心以科学发展的理念,用放眼未来的战略眼光,技术创新与管理创效两轮驱动,适应风机大型化趋势,提高优质快速施工能力,并寻找机会“走出去”,以前所未有的勇气、激情和智慧,迎风起舞,创造出中国水电的风电品牌。

 



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